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详情描述

淋幕机涂膜常见问题有:涂膜厚薄不均匀,涂膜表面有麻点,涂膜表面有圆形小坑,漆膜表面有小气泡,涂膜不稳定、破膜,涂膜呈“桔皮状”,漆膜光泽度度不均匀等现象。以上的这些问题,佛山冠琳机械公司的工程师将从表现现象、产生原因及处理办法等方面进行阐述,希望我们的服务能够解决您工作上遇到的难题。

(一)uv淋面漆淋漆膜厚薄不均匀 表现现象:工件左右两边前后涂布量不均匀 分析产生的原因 1.淋幕机刀口左右两边间隙不一致 2.淋幕刀口磨损或杂活物阻塞 3.淋漆加温还未达到稳定均匀 4.淋膜机刀头左右的高低不一致 5.淋幕机的工作台不平整。

建议处理办法 1.调整刀口,使左右刀口一致。

2.杀下刀口研磨及清除杂活物,加强淋漆桶内的过滤能力。

3.对淋漆桶加温开淋漆机漆循环泵,不断循环加热,过滤 (预加热,过滤至少5-8小时以上) 4.调整淋幕头升降螺杆,使刀头左右水平一致。

5.调节淋幕机工作台的支撑四个角高低 (二)淋漆膜表面有小麻点 表现现象:淋漆膜表面有小麻点 分析产生的原因 1. UV涂料配方不当或存储地温度太高,存放时间过久,泄露紫外光照射 2.开始预固化,产生凝胶体小颗粒造成 3.小刨花、锯末、灰尘污染漆膜,除尘不当造成。

建议处理办法 1.选用配方适当,性能稳定的UV涂料。

2.高温、强紫外线照射的地板存放,储存时间不宜超过3个月。

3.尽量清洁油漆线周围环境,做好车间、生产线、板面的除尘工作。

(三)淋漆膜表面有小气泡 表现现象:淋漆膜表面有小气 分析产生的原因 1. UV淋漆本身消泡性能差。

2.第一道封漆填充毛细孔不充分,留有小空隙,空隙中的空气经热油漆,固化机及流平机加热后膨胀逸出。

3.小气泡被包在漆膜中被固化,形成小气泡、小麻点;大气泡被加热爆开形成圆形小坑。

4.淋幕机油槽缓冲装置不够,油漆流速太快会冲起气泡 5.淋幕头与工作平面之间的高度太大 6.淋膜机油槽的出油口与油漆桶高度差太大,油漆直接冲起气泡 建议处理办法: 1.选用消泡性好的UV面漆。

2.第一道填充封底一定要充分封好,不要留有小空隙。

3.尽量避免油漆、固化机及流平机在高温下工作,导致基板温度太高(不超过60 ),使空气膨胀逸出。

4.推荐使用新型刮腻子填充在第一道底涂之前。

5.淋幕头与工作台保持10cm左右的距离 6.降低淋膜头与工作的距离,降低油槽出口与油漆桶的高度差 (四)漆膜表面分布大小不等的圆形小坑 表现现象:漆膜表面分布大小不等的圆形小坑 分析产生原因: 1.涂料本身相容性不好。

2.涂料混掺进了不相容物、如油物等。

3.工件表面被污染、除尘不净。

建议处理办法: 1.选用相容性好的UV涂料。

2.尽量避免被掺进油、水等不相容物。

3.彻底除尘和避免被其他物质的污染,如溶剂等 (五)淋漆幕不稳,破膜 表现现象:淋漆帘幕出现不规则撕开现象 分析产生的原因 1.涂料配方不当,年度太低,漆温太高,帘幕张力变小。

2.淋幕刀口间隙过小,张力减小至较后导致破膜。

3.刀口被污染物阻塞(过滤网失效) 涂料受到污染,过滤失效 建议处理办法 1.选用配方适当,粘度小,漆温要求低的涂料。

2.调整刀口间隙至适当位置。

3.清除刀口及过滤网上杂污物、恢复功能。

4.清除污染物,恢复过滤功能。

(六)淋漆膜呈“桔皮状” 表现现象:漆膜出现“桔皮皱”外观 分析产生的原因 1.工件素板加工精度差,砂光不完整。

2.工件弯曲变形,凹凸不平,不易整块表面砂到,漆到。

3.底涂处理不充分。

4.涂料粘度大,流平性不好。

5.淋漆加温还未达到均匀、稳定。

6.淋涂层厚度太厚,不易流平。

建议处理办法 1.挑选合格工件素板,重新砂光平整。

2.剔除变形、凹凸不平严重工件。

3.增加底涂(含砂光、固化)12道。

4.选用粘度小、流平好的UV淋漆。

5.延长加温、循环时间,使粘度均匀、稳定。

6.淋漆厚度控制在为好。

(七)UV淋面漆光泽度不均匀 表现现象:同块或异块地板光泽不均匀 分析产生的原因 1.涂料中消光粉、超耐磨粉搅拌不均匀。

2.涂布量不均匀。

3.流平不充分、涂料非匀速固化 建议处理办法 1.充分搅拌均匀。

2.控制涂布量一致并均匀。

3.延长流平时间、控制涂料匀速固化。

淋涂机[1](涂装设备,淋幕机)涂装设备的一种。是为竹木地板、pvc扣板、家具台面板等平面型材上面漆及改色而专业设计制作的,涂布表面平整均匀,无横向条纹,涂布轮与输送带之间采用手动调节。南海区冠琳生产淋涂机淋幕机滚涂机自动喷涂机等等